Metaldaily.ru/Новости - 19.02.2014

А.Кожевников (БАЗ): Приоритетная задача - укрепление наших позиций как одного из ведущих предприятий по производству трубопроводной арматуры.

19.02.2014 - 10:18

В феврале 2013 года Благовещенский арматурный завод стал частью Объединенной металлургической компании. Управляющий директор ОАО "БАЗ" Александр Кожевников ответил на вопросы нашего корреспондента и рассказал посетителям портала АРМТОРГ, чем живет и дышит сегодня одно из ведущих предприятий России по выпуску трубопроводной арматуры.

- Александр Владимирович, здравствуйте! Каким Вам видится ОАО "БАЗ" сегодня и какие перспективы его развития Вы можете обозначить?

- Благовещенский арматурный завод - предприятие с именем, историей и сложившимися традициями. Вхождение предприятия в феврале 2013 года в состав Объединенной металлургической компании стало одним из самых значимых событий в жизни завода.

Сегодня приоритетная задача - укрепление наших позиций как одного из ведущих отечественных предприятий в области производства трубопроводной арматуры. На повестке дня - продолжение процессов вхождения в структуру ОМК, совершенствование системы менеджмента, дальнейшая модернизация производства и внедрение передовых технологий. И конечно, планируем расширение рынков сбыта нашей продукции как за счет освоения новых видов изделий, так и за счет расширения клиентской базы.

Очень важно уже в новом формате укрепить связи с нашими ключевыми партнерами, среди которых такие компании, как "Газпром", "Транснефть", "Роснефть", "ЛУКОЙЛ", "Башнефть", "Сургутнефтегаз", "Татнефть" и многие другие.

Мы каждый день обязаны подтверждать оказанное нам доверие качеством и надежностью нашей продукции, работая над повышением эффективности производства и снижением издержек.

- Расскажите немного о себе. Давно ли Вы в арматурной отрасли? Каким образом Вы выбрали именно это направление машиностроения?

- С арматуростроением связана значительная часть моей трудовой биографии. В 1992 году я окончил Московский институт стали и сплавов по специальности "инженер-металлург". Затем два года работал на кафедре металлургии стали в должности стажер-исследователь и стажер-преподаватель. С 1994 по 2005 год возглавлял ряд крупных предприятий в промышленной группе "МАИР", в число которых входил арматурный завод "АРЗИЛ". Занимал руководящие должности в концерне "Союзэнерго", который является одним из крупнейших производителей трубопроводной арматуры Украины. Можно сказать, что после некоторого перерыва я вернулся в российское арматуростроение.

- С учетом личного опыта сильно ли, по-вашему, отличается машиностроение на Украине и в России?

- Во-первых, хотел бы поблагодарить всех, с кем работал эти годы на Украине. Это замечательные, отзывчивые, трудолюбивые, порядочные люди. Хочу пожелать им всех благ, настойчивости и удачи. Во многом менталитет, условия и стандарты в наших странах похожи, но, конечно, в России гораздо больше стабильности. Если у нас правила игры на сегодня известны, на завтра понятны, есть определённые вопросы на послезавтра, то на Украине правила игры часто меняются. Но именно неблагоприятная внешняя среда, дорогие энергоносители, нехватка инвестиций развили в украинском менеджменте поистине виртуозное искусство борьбы с издержками, оптимизации и быстрой адаптации к изменяющимся условиям. Конечно, это относится далеко не ко всем. Думаю, что многие украинские предприятия способны конкурировать с российскими. Главное, чтобы эта конкуренция была равноправной".

- Александр Владимирович, Вы в арматуростроении не первый год. Какие изменения на рынке арматуры произошли за эти годы? Многие утверждают, что централизованного рынка ТПА до сих пор нет. Каково ваше мнение по этому поводу?

- Рынок есть, но он пока далёк от того, что мы подразумеваем под понятием "цивилизованный". Многие потребители берут на себя большую ответственность, приобретая по низкой стоимости заведомо некачественную контрафактную арматуру. Цивилизованный рынок может сформироваться лишь в том случае, когда покупатели и организации-посредники будут ответственно относиться к выбору производителя. Им необходимо проводить обязательный аудит производства перед заключением с предприятием контракта на поставку. Потребитель должен быть уверен, что завод-производитель имеет развитую производственную базу, действующую сертифицированную систему менеджмента качества. Только тогда цена на арматуру будет соответствовать гарантии качества и надежности в эксплуатации. Впрочем, это проблема отнюдь не только арматуростроения и решаться она будет по мере развития общей производственной культуры в стране.

- Сейчас остро стоит вопрос борьбы с контрафактной продукцией. НПАА публиковало программу борьбы с данным явлением в арматуростроении. Каким образом с ним справляются на Вашем предприятии?

- К сожалению, случаев появления контрафактных изделий под нашей маркой с каждым годом не становится меньше. Это серьезная проблема. Как правило, клиенты обращаются на завод с целью уточнения подлинности продукции, поступившей к ним через различных посредников. Наша служба безопасности по горячим следам выявляет и пресекает деятельность так называемых "представителей". В ближайшем будущем мы планируем внести изменения в идентификационные параметры продукции, а также установить дополнительную степень защиты от подделки для технических паспортов. Чтобы не быть обманутыми, рекомендую потенциальным покупателям обращаться непосредственно на предприятие или к нашим официальным представителям В рамках приведения фирменной символики предприятия к единому стилю, действующему в Объединенной металлургической компании, на Благовещенском арматурном заводе запущен процесс ребрендинга. Замена товарного знака на всех носителях фирменного стиля, в том числе на нашей продукции, будет происходить постепенно, в течение трех лет. До 1 января 2017 года прежний и новый товарный знаки предприятия могут присутствовать на всем ассортименте нашей продукции

- Вернемся к дилерам. Предполагается ли расширение сети и каким образом будет реализовываться трубопроводная арматура общепромышленного, ТЭС и НГК назначения?

- У ОАО "БАЗ" нет дилерской сети. Есть компании, которые наделены полномочиями официально заниматься сбытом продукции. Реализовывается она через официальных представителей, через консигнационные склады со стратегическими партнерами – "Татнефть", "ОЗНА", по прямым договорам с клиентами. Мы всегда готовы к сотрудничеству с новыми компаниями. Перечень необходимых требований для сотрудничества размещен на нашем сайте.

- Сейчас вновь раздуваются байки, что китайская арматура сильно мешает развитию российского производителя. Так ли это?

- Конечно, китайские предприятия в какой-то мере мешают развитию отечественного арматуростроения. Некоторые российские производители считают нормальным закупать запчасти в Китае либо производить отверточную сборку китайской арматуры на территории Российской Федерации.

Но в настоящее время продукция из КНР в большинстве своем соответствует техническим регламентам. Рыночная цена таких изделий держится примерно на одном уровне с аналогичными российскими изделиями в данном сегменте.

Действительно же серьезной проблемой стали наши так называемые "гаражные производители", которые выпускают и за копейки продают продукцию, не отвечающую даже элементарным техническим требованиям. Но для потребителя зачастую решающее значение имеют именно низкие цены. В проигрыше остаются не только ответственные арматуростроители и покупатели такой продукции, но и те компании, на мощностях которых она установлена. Невозможно произвести качественную продукцию из дешевого материала на примитивном оборудовании, поэтому скупой платит дважды.

- По нашим оценкам, опираясь на статистику НПАА, сегодня в сегменте нефтегазового и общепромышленного потребителя основными конкурентами российских производителей являются европейские арматуростроители. С чем это может быть связано?

- Высокая конкурентоспособность западных производителей основана на использовании передовых технологий и разработок. Производимая в Европе арматура, устанавливается там, где требуется скорость и точность управления процессами, например, на оборудовании по переработке нефтехимических продуктов.

Кроме того, у потребителя больше доверия к зарубежным фирмам в силу определенных стереотипов. Не последнюю роль играет и активная маркетинговая политика европейских производителей. Они являются лицензиарами на установки глубокой переработки нефти "Евро 5", где вся обвязка идет по стандартам API. Все это, несомненно, сказывается и на статистике.

Однако в настоящее время многие отечественные предприятия могут составить достойную конкуренцию зарубежным арматуростроителям. В качестве примера могу привести наш завод. Система менеджмента качества в ОАО "БАЗ" существует с 2002 года, в 2011 году Благовещенский арматурный завод прошел сертификационный аудит оценки соответствия и эффективности системы менеджмента качества со спецификацией API Q1/ISO 9001/TS 29001, который проводили специалисты американского института нефти. По его итогам мы получили сертификат системы менеджмента качества ISO 9001:2008, разрешение на нанесение монограммы и изготовление изделий по спецификации API 6D, сертификат системы менеджмента качества по спецификации API Q1.

Сегодня ОАО "БАЗ" осуществляет производство промышленной трубопроводной арматуры по полному технологическому циклу — от заготовок до сборки, испытаний и контроля качества готового изделия. Каждый этап производства соответствует самым высоким технологическим требованиям и стандартам.

- На выставках часто слышно, что Благовещенский арматурный завод планирует введение новой номенклатуры - фонтанной арматуры для НГК. Не могли бы Вы уточнить, что именно будет выпускать завод и каких типоразмеров?

- Действительно предприятие ведет работу по внедрению в производство устьевой фонтанной арматуры. В ноябре 2013 года изготовлен опытный образец задвижки прямоточной шиберной DN 65 PN 21 МПа.

В начале текущего года прошел испытания экспериментальный экземпляр арматуры фонтанной АФК 65х21 диаметром стволового прохода и отводов 65 мм на давление 21 МПа. Данное изделие служит для распределения и регулирования потоков нефтегазовой продукции из скважины. На сегодняшний день для опытного образца имеется конструкторская документация, готовится получение подтверждения ее соответствия техническому регламенту Таможенного союза.

В течение года предполагается значительно расширить диапазон выпускаемых типоразмеров. В планах - изготовление ряда номенклатуры изделий DN от 50 до 150 на давления от 14 МПа до 105 МПа. Также прорабатываются вопросы освоения колонных головок, противовыбросового оборудования: манифольды, превенторы.

- Как планируете развивать номенклатурный ряд завода сегодня? Увеличится ли он в сторону нефтегазового рынка или теплоэнергетики?

- Нефтегазовый рынок для ОАО "БАЗ" был и останется основным направлением развития. Кроме освоения устьевой фонтанной арматуры для нефтедобычи, еще одним стратегическим вектором развития завода в следующем году является внедрение в производство шаровых кранов для объектов ОАО "Газпром" DN 300 – 1400. На данный момент ведется работа по изготовлению опытного образца крана шарового DN 300 PN 80,100.

Также перспективным направлением является выпуск трубопроводной арматуры для тепловой и атомной энергетики. В 2014 году планируется освоение изделий для АЭС 4, 3 и 2 класса безопасности.

- В интервью в марте 2013 года директор дивизона СТД и ТПА Объединенной металлургической компании Игорь Воронин рассказывал о начале процесса интеграции ОАО "БАЗ" в Группу ОМК. На каком этапе находится эта работа сегодня?

- Руководители Объединенной металлургической компании не раз в интервью упоминали ОАО "БАЗ" как ценный актив. И это действительно так. Интеграция – сложный процесс. Наша задача - не растерять тот бесценный кадровый и производственный потенциал, которой имеет Благовещенский арматурный завод, и плавно, грамотно включить его в сложную динамичную структуру функционирования крупной металлургической компании.

Интеграция будет продолжаться в ближайшие годы. В рамках интеграции и изменений, происходящих в самой компании, управленческое звено завода усилено опытными, высокопрофессиональными руководителями, созданы новые дирекции и подразделения, к единым нормам и стандартам приводится менеджмент. ОМК перешла на новую дивизионную структуру, благодаря чему в июне прошлого года Благовещенский арматурный завод и ОАО "Трубодеталь" (г. Челябинск) объединены в дивизион соединительных деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры компании. Это позволит нашим предприятиям наладить комплексный выпуск продукции для обустройства месторождений и организовать совместный сбыт продукции.

В настоящее время на всех заводах ОМК внедряются программы по развитию производственной системы. У нас данное направление реализуется первый год, поэтому пока основной упор мы делаем на инструменте "5 С" – правильной организации рабочих мест. Хочу отметить, что система гармонично вписалась в привычный трудовой график, и результаты не заставили себя ждать. В процесс улучшения вовлечены не только основные, но и вспомогательные цеха и сервисные службы. Таким образом, в развитии производственной системы принимает участие каждый сотрудник, что положительно влияет на порядок и слаженность работы всего коллектива.

- ОАО "БАЗ" активно проводит политику модернизации. Какие планы уже были претворены в жизнь и какие реализуются в настоящее время?

- Объем двухлетней инвестпрограммы модернизации производства составляет более 600 млн рублей. Вводятся в эксплуатацию четыре новых токарных и сверлильно-фрезерных станка с ЧПУ. Первый заработал в июле: обрабатывающий центр Doosan с дополнительной функцией фрезерования для обработки дисков и фланцев. Предприятие получило новые испытательные стенды и, соответственно, более точные результаты испытаний. Сегодня завод полностью укомплектован всем необходимым для производства и контроля качества любого типа крупногабаритной арматуры диаметром от 300 до 800 мм. Также коллектив предприятия начал освоение производства шаровых кранов.

В будущем на ОАО "БАЗ" появится новая линия безопочной формовки и еще одна электросталеплавильная печь. Заработают новые стенды и токарные станки с ЧПУ. Полностью запустить в эксплуатацию эти агрегаты планируется в начале 2015 года.

- Персонал - пожалуй, самое важное звено в любой производственной цепочке нынешнего времени. На что ориентирована социальная политика предприятия?

- Если сравнивать завод до и после вхождения в ОМК, стоит отметить, что размер расходов на социальные льготы значительно увеличен. По сравнению с предыдущим годом в 2014 году на 34 % возросли расходы на материальную помощь работникам завода, на 30 % увеличен размер средств направляемых на поощрительные выплаты. Сохранены выплаты всем пенсионерам предприятия ко Дню металлурга, участникам Великой Отечественной войны и труженикам тыла – к Дню Победы.

Почти на треть больше средств выделяется на оздоровление работников, членов их семей и неработающих пенсионеров-ветеранов завода в санаторно-курортных учреждениях. В четыре раза выросли расходы на санаторно-курортное лечение за счет работодателя.

В 2014 году выделены средства на содержание стадиона в городе Благовещенске, в предыдущем году подобные затраты не были предусмотрены. Кроме того, в четвертом квартале текущего года на предприятии планируется ввести в действие собственный спортивный зал: только в спортивное оборудование завод вложит более полумиллиона рублей.

- Планируется ли расширение предприятия в плане рабочих мест и как обстоит дело с подготовкой молодых специалистов?

- В этом году рассчитываем на небольшое увеличение объемов производства по сравнению с предыдущим. Фактическая численность работников завода достаточна, чтобы выполнить поставленные задачи в плане производства, поэтому останется на прежнем уровне.

Что касается подготовки персонала, то к каждому новому рабочему или специалисту закрепляется свой заводской наставник. Цель наставничества – помочь новым сотрудникам завода освоиться в первые месяцы работы. Кроме того, рабочие и специалисты при необходимости направляются на обучение в собственный учебный центр. Чтобы привлечь на завод новых квалифицированных инженеров, мы сотрудничаем с ведущими вузами Республики Башкортостан и принимаем участие в ярмарках вакансий, проводимых высшими учебными заведениями.

- И в завершение вопрос, задаваемый нами уже на протяжении семи лет работы. Ваши пожелания коллективу, коллегам и потребителям Вашей продукции!

- Коллективу ОАО "БАЗ", партнерам нашего предприятия желаю плодотворной работы, реализации намеченных планов, успеха и благополучия!

- Благодарим Вас за встречу и уделенное время! Желаем новых достижений, движения вперед и конечно же крепкого здоровья Вам и всему коллективу Благовещенского арматурного завода! -- Портал машиностроения

Источник: www.advis.ru