Новости металлургии
28.04.2012 - 10:00
Комплексная Экопрограмма, презентованная компанией "Донецксталь", отмечена Дипломом международного экологического форума "Окружающая среда для Украины" и призом "За лучшую презентацию природоохранного проекта в промышленности".
На Международном экологическом форуме компания "Донецксталь" презентовала комплексную Экопрограмму, включающую в себя:
Проект по замене мартеновского способа производства стали на электросталеплавильный ПрАО "ДМЗ"
В ходе реконструкции сталеплавильного производства мартеновские печи будут заменены на электросталеплавильную печь емкостью 150 т, производительностью до 1,5 млн.т/год. Благодаря современным технологиям и оборудованию газоочистки снизится экологическая нагрузка на окружающую среду города, выбросы пыли и вредных оксидов в атмосферу сократятся в 3,5 раза, объем потребления природного газа сократится более чем в 9 раз.
Проект "Модернизация нагревательных печей стана 2300 прокатного цеха ПАО "ДМЗ"
В рамках проекта планируется поэтапная модернизация трех существующих нагревательных печей листопрокатного производства. Работа современной печи обеспечит улучшение экологической обстановки за счет снижения выбросов в атмосферу, снижение удельного расхода топлива на нагрев слябов на 85 кг у.т/т (со 140 до 55 кг у.т/т), снижение окалинообразования, повышение производительности печи. Реализация проекта позволит значительно снизить расход газа на нагрев металла перед прокаткой, улучшить качество проката за счет более качественного нагрева заготовок.
Проект "Расширение кислородной станции с установкой нового кислородного блока и реконструкцией отделения компрессии воздуха ПрАО "ДМЗ"
В ходе реализации проекта предусматривается расширение кислородной станции со строительством нового кислородного блока КдА-25/25 производительностью 25 тыс. м3 кислорода в час и реконструкцией отделения компрессии воздуха с установкой новых воздушных компрессоров Centac 5CII. Реализация проекта позволит сократить выбросы парниковых газов путем уменьшения потребления электроэнергии на 20 % из национальной сети.
Программа "Комплексное освоение и использование запасов метаноугольных месторождений"
Программа содержит перспективные инновационные проекты:
- заблаговременная дегазация углепородного массива;
- текущая дегазация выработанных пространств очистных забоев скважинами, пробуренными с поверхности;
- подземная газификация углей;
- переработка и использование попутной продукции и отходов угледобычи;
- деминерализация шахтных вод.
Заблаговременная дегазация - искусственное удаление метана из углепородного массива до начала ведения горных работ с целью уменьшения его поступления в выработки и предотвращения внезапных выделений.
Текущая дегазация – искусственное удаление газов из выработанных пространств действующих очистных забоев через скважины, пробуренные с поверхности.
Реализация проекта позволит: сократить вредное воздействие на окружающую природную среду, обеспечить безопасные условия труда шахтеров, рационально и комплексно использовать недра, повысить ресурсно-энергетический потенциал региона.
Подземная газификация углей (ПГУ) - превращение угля в горючие газы с помощью свободного или связанного кислорода непосредственно в недрах земли. На стадии добычи топлива ПГУ позволит исключить образование отходов горной породы, которые составляют 5-6 т/т у. т., и отчуждение земель под отвалы (12-20 га/млн т у. т.), предотвратить выбросы в атмосферу угольной пыли (0,3-1,5 кг/т у. т.), улучшить качество сточных вод и уменьшить сброс взвешенных веществ с 0,452 до 0,044 кг/т у. т.
Технология обеспечивает комплексное использование угольных пластов со сложными горно-геологическими условиями залегания, исключающее добычу, транспортировку и обогащение угля, обеспечит повышение безопасности труда горняков, укрепление энергетической безопасности страны за счет получения дополнительных объемов энергетического и химического сырья.
Проект "Переработка и использование попутной продукции и отходов угледобычи" предусматривает производство электроэнергии с использованием отходов углеобогащения с последующей переработкой продуктов сгорания в строительные материалы (кирпич).
В ходе реализации проекта предлагается строительство теплоэлектростанции принципиально нового типа как одного из наиболее эффективных и экологичных на сегодняшний день вариантов утилизации опасных отходов горнодобывающей промышленности. Проектируемые энергогенерирующие мощности будут использовать в качестве топлива отходы углеобогащения, а дымовые газы будут подвергаться фильтрации высокой степени.
Использование высокозольных отходов углеобогащения (с зольностью выше 50% и калорийностью около 2500 кКал/кг) позволит решить целый ряд экологических проблем, связанных с вопросом утилизации отходов, значительно удешевит получаемую электроэнергию. После выжигания углерода из отходов получаемая зола будет представлять собой готовый и экологически безопасный строительный материал.
Такой способ решит проблему утилизации золы ТЭС, которая в Украине в основном складируется в шламонакопителях и наносит вред окружающей среде.
Деминерализация шахтных вод включает:
- Проект "Создание дополнительного источника питьевого водоснабжения в г. Антрацит Луганской области" предусматривает строительство комплекса по очистке и обессоливанию подземных вод ликвидированных шахт "Центральная" и 7-7 бис, который в полном объеме обеспечит население города качественной питьевой водой (20 тыс. м? в сутки). Актуальность вовлечения в хозяйственный оборот и использования шахтных вод обусловлена острейшим дефицитом питьевой и технической воды в Донбассе. В то же время, ежегодно сотни миллионов тонн минерализованных шахтных вод сбрасываются угольными предприятиями в поверхностные водоемы.
Реализация проекта позволит снизить экологическую нагрузку на канал "Северский Донец-Донбасс", улучшить санитарно-эпидемиологическую ситуацию в Донбассе за счет полезного использования шахтных вод, обеспечить условия для круглосуточной подачи питьевой воды населению г. Антрацит.
- Проект "Использование подземных вод ликвидируемой шахты им. М.Горького" предусматривает перевод технического водоснабжения Донецкого металлургического завода (1200 м? в час) на сбросные шахтные воды, обеспечение необходимой наполняемости р.Кальмиус и городских прудов - рекреационных зон областного центра.
Реализация проекта позволит сохранить и улучшить экосистему городских прудов и реки Кальмиус, минимизировать вероятность аварий на водоотливном комплексе закрытой шахты, обеспечить гидрогеологическую и промышленную безопасность соседних шахт, крупных предприятий и прилегающих территорий.
Филиал "Обогатительная фабрика "Свято-Варваринская" является уникальным экопроектом, так как реализует экологические мероприятия:
- организации оборотной схемы движения шламовых вод и исключения их сброса в окружающую среду;
- очистки дождевых и талых вод от механических примесей;
- очистки хозяйственно-бытовых стоков фабрики и использование их в производственном цикле.
Эти мероприятия не имеют аналогов в Украине.
Программой технического развития ЧАО "Макеевкокс" до 2016 года предусмотрена реконструкция объектов паросилового хозяйства в комплексе со строительством турбинного отделения и цеха очистки коксового газа от сероводорода. Программа направлена на повышение экологической безопасности предприятия, города и региона в целом и эффективности производства, и включает:
Проект "Строительство цеха очистки коксового газа от сероводорода" предполагает использование новой технологии улавливания сероводорода раствором моноэтаноламина, обеспечивающей глубокую степень очистки газа, низкие эксплуатационные затраты и безотходность производства.
Проект "Строительство турбинного отделения" предполагает генерирование электроэнергии из коксового газа на базе двух серийных конденсационных паровых турбин П-6-1.2/0,5 мощностью 6 МВт каждая. Реализация проекта позволит рационально использовать ресурсы предприятия, повысить энергобезопасность ЧАО "Макеевкокс".
Проект "Реконструкция цеха по переработке отходов флотации ПАО "ЯКХЗ" предполагает внедрение комплексных ресурсосберегающих технологий использования отходов флотации с производством концентрата угля каменного для коксования и угля энергетического.
Реализация проекта обеспечит снижение влияния шламонакопителя на окружающую среду, снижение себестоимости производства кокса при использовании концентрата угля каменного для коксования в шихте, увеличение объема выпуска угольного концентрата за счет повышения эффективности обогащения и объема переработки исходного шлама.
Комплексная программа развития сельского хозяйства реализуется путем внедрения щадящей ресурсосберегающей технологии обработки почвы. Технология применяется на 60 тыс. га земли и заключается в глубокой обработке почвы без переворота пласта. Метод объединяет преимущества вспашки с преимуществами дискования и одновременно исключает недостатки типичной глубокой вспашки. При этом достигается улучшение структуры почвы за счет предотвращения минерализации гумуса, уменьшение выбросов углекислого газа в атмосферу за счет связывания большего количества углерода в тканях растений, повышение дренажа почвы, увеличение урожайности, снижение себестоимости выращенной продукции за счет экономии топлива.
Проект "Строительство биогазовой установки" предусматривает ликвидацию загрязнений окружающей среды органическими отходами животноводства, эффективное использование продуктов переработки органических отходов, улучшение экосистемы сельскохозяйственных угодий, производство собственных энергоресурсов и удобрений.
В соответствии с процедурой Киотского Протокола предприятиями, входящими в группу "Донецксталь", разработаны и реализуются проекты совместного осуществления объем сокращения выбросов по которым за киотский период составит 27 млн. т в эквиваленте СО2:
1. Проект "Внедрение мероприятий по энергосбережению на ПрАО "Донецксталь" - металлургический завод" обеспечивает сокращение выбросов парниковых газов вследствие использования современных технологий в процессах производства стали и чугуна.
Реализация проекта позволяет:
– улучшить экологическую ситуацию в регионе за счет снижения использования кокса, процесс производства которого связан со значительными выбросами вредных веществ в атмосферу;
– заменить использование 100% природного газа и от 20 до 40% кокса за счет вдувания мелкоизмельченного угля (пылеугольного топлива) в доменную печь для производства чугуна;
– обеспечить экономию электроэнергии за счет снижения влияния человеческого фактора и мониторинга параметров технологического процесса выплавки стали.
2. Проект "Модернизация ТЭЦ-ПВС для утилизации избытков доменного газа на ПрАО "Донецксталь" - металлургический завод" обеспечивает сокращение выбросов парниковых газов путем уменьшения потребления электроэнергии из национальной сети за счет увеличения объема собственного производства электроэнергии.
Реализация проекта позволяет:
– уменьшить негативное влияние на окружающую среду путем уменьшения сжигания природного газа и замены его на доменный газ, сжигаемый ранее на свече;
– снизить на 32% потребление электроэнергии национального энергорынка, имеющей высокий коэффициент выбросов парниковых газов;
– полностью использовать энергогенерирующие мощности за счет использования доменного газа в топливной смеси.
3. Проект "Утилизация избыточного коксового газа с производством электроэнергии на ПАО "Ясиновский коксохимический завод" и проект "Строительство турбинного отделения на ЧАО "Макеевкокс" обеспечивают сокращение выбросов парниковых газов путем утилизации избыточного коксового газа для производства электроэнергии.
Реализация проектов позволяет:
– уменьшить использование электроэнергии, производимой из источников, генерирующих выбросы парниковых газов (ТЭС и ТЭЦ в энергосистеме Украины);
– снизить сжигание коксового газа на свече без полезного использования;
– использовать вторичные энергоресурсы для производства электроэнергии.
4. Проект "Утилизация шахтного метана на когенерационных установках ПАО "Шахтоуправление "Покровское" позволяет:
- обеспечить дополнительные сокращения выбросов CO2 замещением традиционного способа производства электрической и тепловой энергии из угля на ТЭС;
- сократить выбросы метана в атмосферу, снизить уровень загрязнения окружающей среды и улучшить экологические условия жизни местного населения;
- использовать метан (около 53 млн. м3 газа в год), получаемый попутно с добычей угля, путем подземной дегазации и из скважин, пробуренных с поверхности для производства электро- и тепловой энергии. -- INFOLine, ИА (по материалам компании)
Источник: www.advis.ru
Новости по этой теме
17.04.2024
В Новости
ПРЕДПРИЯТИЯ:
ГЕОГРАФИЯ:
ПРОДУКЦИЯ:
ОТРАСЛИ:
Всего новостей 157929
ГОД:
МЕСЯЦ:
Подписка на рассылкуЕжедневные новости металлургии в Вашем почтовом ящике |
