Новости металлургии
29.02.2012 - 13:30
В неоправданном "загоне" в Украине находится волочение труб, в том числе волочение труб на длинной подвижной оправке, хотя его потенциальные возможности еще себя в полной мере не исчерпали. Не получило развития бухтовое волочение стальных труб (за исключением производства труб из цветных металлов и сплавов на их основе). Имеющиеся основные фонды в трубоволочильных цехах и специализированных участках предприятий Украины практически физически и морально устарело, а за последние несколько десятилетий не подвергались модернизации или замене.
Анализ состояния
В настоящее время в Украине процессы волочения применяются при изготовлении труб на 9 специализированных предприятиях.
Производители труб с применением процессов волочения:
| Предприятие | Производственные участки для выпуска труб с применением процессов волочения, производимая продукция |
| «Интерпайп Нижнеднепровский трубопрокатный завод» | ТПЦ-3, специализированный участок для производства труб для ПЭДов, ПЭНов и др.; |
| «Днепропетровский трубопрокатный завод» | два трубоволочильных цеха объединили в единый комплекс, производство труб из углеродистых сварных и бесшовных труб-заготовок |
| «Днепропетровский завод прецизионных труб» | трубопрокатный цех - трубы из различных коррозионностойких сплавов |
| «Сентравис Продакшн Юкрейн» | цех холодной деформации, нержавеющие бесшовные трубы |
| «ЮТиСТ» | трубоволочильный цех, трубы из углеродистых сталей |
| «Никопольский трубный завод» | участок волочения, трубы широкого сортамента из обширного спектра материалов |
| «Трубный завод «ВСМПО-АВИСМА» | участок волочения, трубы из титановых сплавов |
| «Днепровский завод «Алюмаш | участок волочения, трубы из алюминиевых сплавов |
| «Артемовский завод по обработке цветных металлов» | участок волочения, медные и латунные трубы |
Кроме перечисленных специализированных предприятий в Украине существуют еще ряд мини-производств (порой «гаражного» типа) расположенных в различных регионах (Днепропетровск, Днепродзержинск, Харьков, Донецк, Евпатория, Киев, Львов и др.), на которых изготавливают малотоннажные партии труб с применением процессов волочения.
Используемое для волочения оборудование изготовлено и поставлено в Украину 30 лет назад и более по различным схемам:
1) Ведущими специализированными фирмами: «Иркутский завод тяжелого машиностроения», Россия (тяжелые волочильные станы линейного типа усилием 11,76 и 24,5 МН), Chapel-Kieserling, Венгрия-ФРГ (трехниточные станы линейного типа усилием 1,2 МН); Chevalier, MINITUBES, Франция (станы линейного типа); «Алма-Атинский завод тяжелого машиностроения», Казахстан (барабанные станы для бухтового волочения длинномерных труб) и др.;
2) По разработкам ВНИТИ (сейчас – ГП «Научно-исследовательский трубный институт», ГП «НИТИ») изготовлены в условиях Опытного завода ВНИТИ и на машиностроительных предприятиях Украины: длиннооправочный волочильный стан усилием 2,9 МН, барабанные волочильные станы для бухтового волочения длинномерных капиллярных труб, станы линейного типа усилием 0,9 кН и др.
3) Станы, полученные еще по условиям репарации из Германии;
Таким образом, имеющееся в Украине оборудование для волочения труб практически физически и морально устарело, а за последние несколько десятилетий не подвергалось модернизации или замене.
Используемые сейчас на указанных предприятиях технологии волочения в большинстве случаев малоэффективны. Такое положение объясняется рядом причин, среди них:
1) За последние 20 лет в Украине значительно сократились заказы на наукоёмкую трубную продукцию, которая широко и в значительных объемах использовалась в приоритетных отраслях бывшего СССР, для чего создавались специализированные трубоволочильные цеха или специализированные участки;
2) В результате многие оригинальные технологии утеряны, а научные и инженерные кадры в области волочения сократились до критического минимума и новые в Украине практически не готовятся. Следует вспомнить, что во второй половине XX века в Украине, в частности, в Днепропетровском металлургическом институте (ДМетИ) на кафедре «Обработка металлов давлением» (был период, когда имелась еще и кафедра «Трубное производство», возглавляемая профессором П.Т. Емельяненко) велась активная подготовка кадров для трубной промышленности всего Союза и для научных исследований в области волочения труб. Практически одновременно во ВНИТИ совместно с работниками ДМетИ и трубных заводов СССР бурно развивались исследования в области волочения труб, создавались лаборатории и группы по технологии и оборудованию для волочения труб с общим составом сотрудников до 30 человек. В те годы в Днепропетровске была практически создана отечественная научная школа по волочению труб. В это же время в «Укргипромезе» с участием ВНИТИ проектировались новые трубоволочильные цеха и участки. Начиная с 90-х годов XX века в Украине этот процесс начал медленно «затухать» и уже дошел до критической точки.
3) За последние 15-18 лет в Украине не финансировалось ни одной масштабной НИР или ОКР, направленной на разработку или совершенствование оборудования или технологии волочения труб;
4) За последние 20 лет в Украине с участием «Укргипромеза» не проводилось работ по обновлению основных фондов для волочения труб;
Что касается технологических аспектов, то следует отметить, что развитие, например, процесса волочения на короткой оправке (в странах СНГ проходит параллельно с развитием холодной прокатки на станах ХПТ и ХПТР) при производстве х/д труб широкого сортамента из углеродистых и низколегированных марок стали. Это определяется: высокой скоростью процесса в сравнении со скоростью при холодной прокатке, простотой обслуживания станов при настройке и переходе на другой размер, получение высокой точности размеров труб и чистоты внутренней поверхности труб, возможностью изготовления профильных труб при относительной простоте инструмента. Однако, повышенное число проходов при короткооправочном волочении, что обусловлено ограничением разовых деформаций по сравнению с прокаткой труб широкого сортамента, увеличение расходного коэффициента металла - всё это делает его экономически нецелесообразным при производстве труб общего назначения.
Ключевые вопросы
Среди вопросов, которые требуют внимания ученых и исследователей следующие: исследования напряженно-деформированного состояния (НДС) металла при волочении (или методики расчета напряжений), т.к. данные различных отечественных и зарубежных авторов имеют серьезные неточности и требуют уточнения; теория трения и действия смазок в процессах волочения труб выполнена в основном на макро- и, в некоторых случаях, на микроуровне, особенно для новых материалов, что требует дальнейшего, более глубокого исследования на наноуровне; отсутствует современный аппарат аналитических методов определения технически возможных максимальных скоростей волочения в зависимости от деформационных условий; отсутствуют четкие теоретически обоснованные рекомендации по профилю волочильного канала, соотношениям параметров его отдельных основных и переходных участков; необходимы современные методы установления прочностных характеристик современных металлов и сплавов, подвергающихся волочению в зависимости от степени и скорости деформации, температуры и геометрии (форма, масштабный фактор, используемые в практике коэффициенты запаса - Kз и др.). На практике Kз принимают равной 1,10-2,0 (толстостенные трубы – 1,35-1,4; тонкостенные – 1,6; трубы с очень тонкими стенками – до 2,0); недостаточно используются современные методы исследований процессов волочения (компьютерное моделирование) с максимально возможным приближением к натуре; существующие методики технологического проектирования использования процессов волочения при изготовлении трубной продукции широкого сортамента из обширного спектра материалов носят ограниченный характер и не в полной мере отвечают современным требованиям; требуется разработка новых, более совершенных методов и аппаратуры (для: измерения силовых и тепловых условий, коэффициентов трения и локальных удельных давлений металла на инструмент, а также температурных полей деформационной зоны при волочении; исследования влияния деформационных условий на напряженно-деформированное состояние продуктов волочения; контроля качества волочильных каналов - форма профиля, качество отделки рабочих поверхностей и т.д.; определения НДС продуктов волочения).
Основной задачей на сегодня является обратить внимание на критическое состояние дел в области волочения труб в Украине и активизировать деятельность ученых, производственников, владельцев предприятий и представителей бизнеса на решение имеющихся на сегодня проблем в производстве х/д труб в Украине с применением процессов волочения. Многие отечественные разработки по оборудованию и технологиям в области волочения труб сегодня не востребованы, в Украине не проводится должной целевой подготовки рабочих кадров, ИТР и научных работников высокой квалификации в области волочения.
Результаты исследований
Не лишним будет вспомнить, что на трубных заводах Украины и сегодня успешно используется ряд собственных разработок – технологии производства труб из тугоплавких металлов и сплавов на их основе (ГП «ДЗПТ», ЗАО «Трубный завод «ВСМПО-АВИСМА»), спецучасток для производства холодноволоченных труб повышенной точности (ТПЦ-3 ОАО «ИНТЗ»), производство прецизионных труб для приоритетных отраслей промышленности (ГП «НТЗ», бывший ТВЦ-4) и ряд других.
Отметим также разработки автора более позднего периода – новая концепция производства прецизионных труб, новые подходы к технологическому проектированию технологических маршрутов изготовления прецизионных труб по сквозным ресурсосберегающим технологиям, расширение применения волочения труб на закрепленной и длинной подвижной оправках , показаны новые приоритетные направления развития производства х/д прецизионных труб и др. -- UGMK.INFO (Украина)
Источник: www.advis.ru
Новости по этой теме
В Новости
ПРЕДПРИЯТИЯ:
ГЕОГРАФИЯ:
Днепропетровск, Евпатория, Украина, Днепродзержинск, Харьков, Франция, Львов, Казахстан, Киев, Донецк, Россия , Москва
ПРОДУКЦИЯ:
ОТРАСЛИ:
Всего новостей 157893
ГОД:
МЕСЯЦ:
Подписка на рассылкуЕжедневные новости металлургии в Вашем почтовом ящике |
