Новости металлургии
09.10.2009 - 13:07
Этот цех сегодня является самым производительным среди прокатных цехов ОАО "ММК". В нем расположен стан "2000" горячей прокатки производительностью около 6 млн. тонн горячекатаного листа в год. 21 мая 1994 года на нем был прокатан первый сляб – была пущена черновая группа клетей стана. Первый рулон листа на стане "2000" был прокатан 8 октября 1994 года. Пуск чистовой группы клетей и стал днем рождения ЛПЦ-10. Уже через год, 4 октября 1995 года в ЛПЦ-10 была прокатана первая миллионная тонна проката, а еще через год стан "2000" вышел на проектную мощность 1-й очереди – 4 млн. тонн в год.
В прошлом году на стане "2000" было выпущено около 5,4 млн. тонн проката, а всего за время своей работы агрегат выдал более 67 млн. тонн продукции. Ведущий прокатный стан Магнитки работает бесперебойно, останавливаясь ежегодно лишь на плановые пятисуточные ремонты. В августе 2008 года прокатчики ЛПЦ-10 установили производственный рекорд ¬– выдали более 510 тысяч тонн проката, впервые преодолев полумиллионный рубеж выпущенной за месяц продукции. Коллектив ЛПЦ-10 составляет сегодня 480 человек.
Стан "2000" горячей прокатки один из самых новых в России. Оборудование позволяет прокатывать все существующие на сегодня марки стали. Тем не менее, несколько лет назад руководство ОАО "ММК" приняло решение о реконструкции стана "2000", главной целью которой является повышение производительности агрегата. С целью выполнения программы модернизации цеха летом 2006 года было подписано соглашение с французской компанией Stein Heurtey о поставке четвертой нагревательной печи, которая была введена в строй весной 2008 года. Проектная производительность печи на референтном слябе составляет свыше 400 тонн в час. На нагревательной печи с шагающими балками применены новейшие технологии в теплотехническом оборудовании, что позволяет превзойти действующие в мире аналоги, и выйти на лучшие показатели по расходу топлива, потере металла в печи и качеству нагрева. Новую печь отличают применение нового, импульсного типа горелок, большая экономичность, использование совершенно иного типа футеровки, другой принцип загрузки и выгрузки слябов. Еще одно отличие – большее применение автоматики. С вводом новой печи в строй производительность крупнейшего прокатного стана Магнитки еще более возросла.
Кроме того, в рамках реконструкции самого мощного прокатного агрегата комбината, была проведена модернизация механического оборудования стана. В соответствии с контрактом с украинским Новокраматорским машиностроительным заводом были заменены на гидравлические две пневматические моталки, установлен чистовой окалиноломатель, сканирующие линейки, оборудование для усиления чистовой группы клетей. Новые гидравлические моталки позволяют наматывать в рулон лист толщиной до 18 мм (трубная заготовка), что увеличивает вес рулона до 43 тонн. Установлен новый гидросбив за вертикальным окалиноломателем, а также заменен гидросбив перед чистовой группой клетей. Новые гидросбивы имеют другой тип форсунок, позволяющих лучше удалять окалину. Замена части механического оборудования позволила производить на стане более толстый сортамент, улучшила механические свойства выпускаемой продукции.
Заключительным этапом коренной реконструкции агрегата станет завершение модернизации АСУ ТП стана. В настоящий момент полностью закончены работы по замене оборудования базового уровня АСУ ТП, в марте будущего года планируется внедрить математические модели второго уровня, что позволит сделать стан полностью автоматизированным. -- INFOLine, ИА (по материалам компании)
Источник: www.advis.ru
Всего новостей 164983
ГОД:
МЕСЯЦ:
Подписка на рассылкуЕжедневные новости металлургии в Вашем почтовом ящике |
