Metaldaily.ru/Новости - 25.06.2009

В ОАО "Самарский металлургический завод" состоялась официальная церемония открыти линии лакирования для производства высококачественной алюминиевой ленты с покрытием.

25.06.2009 - 12:28

Основным потребителем данной продукции станет упаковочная промышленность, в первую очередь, производители алюминиевой банки под безалкогольные напитки и пиво. Помимо ленты для баночной индустрии, на новой линии будет также производиться крашеная лента для архитектурных конструкций. Запуск новой линии лакирования на Самарском металлургическом заводе выводит Алкоа на лидирующие позиции в мире по производственным возможностям в отношении материалов для баночной промышленности.

ОАО "Самарский металлургический завод" является основным производителем баночной ленты в России и будет выполнять заказы производителей алюминиевых банок как в России, так и в Европе. Создание новой производственной линии на СМЗ является хорошим примером реализации проекта международного масштаба, осуществленным полностью российской командой Алкоа, и значительно расширяет производственные возможности предприятия.

"Это очень важный рубеж в долгой истории Самарского металлургического завода. Событие, которое в конечном итоге будет способствовать тому, что предприятие генерирует многомиллионную прибыль в России и создаст огромную дополнительную ценность для Алкоа, наших клиентов, сотрудников, региона своего присутствия в целом, - сказал Хельмут Визер, Исполнительный вице-президент Alcoa Inc., Президент Группы GREA (Глобальная группа прокатного производства, прессового производства твердых сплавов и Азиатского региона, в которую входят российские предприятия Алкоа).

"До сих пор наше предприятие в Самаре выпускало только корпусную алюминиевую ленту для банки, сказал Визер. - С вводом в строй нового оборудования СМЗ сможет полностью удовлетворить спрос российского рынка на все три вида ленты, необходимой для производства алюминиевой банки под напитки: корпусной, крышечной и ключиковой. Это дает нашим российским клиентам возможность удовлетворить свои производственные потребности в материалах в стране и на одном предприятии".

"Помимо того, что это в целом принесет пользу бизнесу Алкоа, наши клиенты будут приобретать продукцию местного производства и таким образом больше инвестировать на территории своей страны. Таким образом, от нашей инвестиции выигрывают сразу три стороны: российская экономика в целом, Самарская область и наши клиенты. Эта линия не только положительно скажется на развитии бизнеса наших предприятий, на которых трудится свыше 6 тысяч человек, но и будет косвенно способствовать созданию новых рабочих мест", отметил Хельмут Визер.

Ввод в эксплуатацию новой линии лакирования, на церемонии официального открытия которой сегодня присутствовали Губернатор Самарской области В.В.Артяков и Посол Соединенных Штатов в России Джон Байерли, завершает масштабную инвестиционную программу объемом почти в 750 млн. долл., которую Алкоа осуществляла на своих российских предприятиях с 2005 года.

Производственная мощность новой линии лакирования составляет около 60 тыс. тонн продукции в год. Проект был реализован в кратчайшие сроки всего за 17 месяцев: в январе 2008 г. была начата установка оборудования, а в июне 2009-го первая партия готовой продукции уже отгружена клиентам.

Разработчик и поставщик оборудования линии – германская компания BWG, признанный мировой лидер в области производства машин для нанесения покрытий на черные и цветные металлы.

Линия позволяет обрабатывать рулоны различных алюминиевых сплавов толщиной от 0,15 до 0,8 мм. Ширина производимой ленты – от 1050 до 2050 мм. Скорость обработки ленты – до 250 метров в минуту. В ходе обработки на линии последовательно производится обрезка кромки поступающей ленты, правка растяжением, предварительная подготовка поверхности, нанесение лака, сушка, контроль качества поверхности.

Линия полностью автоматизирована и оснащена всем необходимым оборудованием, обеспечивающим безопасность, как для обслуживающего персонала, так и для окружающей среды. Так, приточно-вытяжная вентиляция в кабине лакирования обеспечивает полную смену воздушной среды 60 раз в течение часа.

Ленту для последующего лакирования поставляет прокатное производство ОАО "СМЗ", обладающее всеми необходимыми мощностями.

-- Торговая система Металлоторг

Источник: www.advis.ru